無油真空泵具有兩級結(jié)構(gòu)，其工作性能由高壓級和低壓級兩部分組成。吸入口與真空容器或真空設(shè)備相連。在運行過程中，容器內(nèi)的大量氣體會被吸入和排出。當(dāng)設(shè)備達到真空時，高壓級排氣閥關(guān)閉，高壓級吸入的氣體轉(zhuǎn)移到第二級，通過第二級抽吸排出，從而使真空設(shè)備能夠獲得一定的真空度。

 

　　下面小編要與大家分享的是無油真空泵的相關(guān)性能參數(shù)：

 

　　1、極限壓力：將真空泵與檢測容器相連，放入待測的氣體后，進行長時間連續(xù)地抽氣，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力不再下降，而維持某以定值時，此壓力即為泵的極限壓力-Pa。

 

　　2、流量：在設(shè)備的吸氣口處，單位時間內(nèi)流過的氣體量稱為泵的流量，流量的單位用壓力*體積/時間來表示PaM3/h。通常泵要給出流量與入口壓力的關(guān)系曲線，這樣可以更直觀地看出它們之間的關(guān)系。

 

　　3、抽氣速率：在吸氣口處，單位時間內(nèi)流過的氣體的體積稱為泵的抽氣速率，可以從側(cè)面體現(xiàn)其生產(chǎn)效率。

 

　　4、抽氣的概念：若真空容器所有的內(nèi)表面上無氣體的吸附和脫附現(xiàn)象發(fā)生，這種抽氣過程稱作理想狀態(tài)的抽氣過程。

 

　　因分離器內(nèi)液位的高低，直接影響到無油真空泵的性能。所抽的氣體含有蒸汽，有可能凝結(jié)成水而使水位增加，而使電動機功率增加；但更多的可能是水位降低（甚至無水）而使泵性能急劇下降而導(dǎo)致凝汽器壓力變化而影響發(fā)電機組的效率。我們常規(guī)采用的是機械式浮球控制閥，一個控制進水，一個控制排水，使其水位保持在一定范圍內(nèi)。除采用這種形式保證液位的穩(wěn)定外，為以防萬一，在與分離器相通的現(xiàn)場磁翻板液位計上還裝有上、下限報警開關(guān)，接線到控制室，提供遠距離的水位報警功能。